ダブルプレス

• 製品概要
• 構造
• 特長
• エッジ
• 凹凸リング
• 適用範囲
• 施工例
• 規格・認定
• 施工要領
• 専用締付工具

構造

特長

オールステンレス鋼製の本体の端にシール材が装着されており、SUパイプ（JIS G 3448）を差し込んで専用締付工具でプレスすることで接合が完了します。 また、従来工法（ねじ込みやハンダ付工法）と比べて、施工時間が一箇所当り20％^※削減することができます。

• 当社社内検証結果による

また、差し込み不足をバックアップするセーフティーエッジとプレス忘れをバックアップするセーフティー凹凸リングを装備することによって、主に大型現場で求められる施工管理機能を高めております。

配管の水圧試験による漏れ確認は、目視はまたは、手で触れるなどして行ってください。

セーフティーエッジ  差し込み不足をバックアップ

ダブルプレスの特長でもあるエッジは、パイプの差し込み不足があっても、水圧試験で漏水しない位置であれば充分な性能（SAS322）を有します。また、施工不適合位置までしか差し込まれていない場合には、保温工事及び埋め戻し前の水圧試験で漏水を起こし、異常が発見^※できます。

• パイプの差し込み不足があってもシール材外側のエッジ効果で、水圧試験でリークしない限り、充分な引抜阻止性能（SAS322規格）を有します。

セーフティー凹凸リング  プレス忘れをバックアップ

ダブルプレスが採用する凹凸リングは、プレス作業をし忘れた不適合施工に対しても、保温工事及び埋め戻し前の水圧試験時^※に漏れを起こし、異常が発見できます。

• 水圧試験は保温工事及び埋め戻し前に行い、目視又は手で触れるなどして漏れをご確認ください。

凹凸リングの耐熱寿命推定

凹凸リングは、耐熱性ブチルゴム(IIR)で最高使用温度80℃未満となります。耐熱寿命評価法としては、T.W.Dakinの反応速度論から出発し、Arrheniusの反応速度式を基にした促進劣化法が、ある程度、妥当性のある方法として広く用いられています。

2.303 log K=－E/RT+C
K：反応速度定数
E：活性化エネルギー
R：ガス定数
T：絶対温度

上式において、ゴムの劣化反応は一次反応とみなすことができ、K値は圧縮永久歪率50％の値を寿命判定の特性値にとって安全率を2とすると、右図の、耐用年数が導かれます。

• ここで導かれた耐用年数は、実験上の推定値であり、実配管での寿命を保証するものではありません。

適用範囲

適用管種

一般配管用ステンレス鋼鋼管（JIS G 3448）、水道用ステンレス鋼鋼管（JWWA G 115）。

用途

給水、給湯、冷温水、冷却水、その他流体

• 蒸気配管（往・還）には使用できません。圧縮空気、オゾン、不活性ガス、純水、不凍液、植物油につきましては使用圧力、使用温度など条件が異なりますので営業窓口までお問い合わせください。

最高使用圧力

2.0MPa（20.4kgf/㎠）

最高使用温度

80℃未満

適用水質基準

水道水は、水道法第4条の規定に基づき、「水道基準に関する省令で規定する水質基準」に適合することが必要です。ダブルプレスの使用を検討していただく上で、「水道基準に関する省令で規定する水質基準」を満たしていれば給水配管への使用が可能です。加えて、以下の項目に該当する場合のご使用検討時は、必ず営業窓口までご相談ください。

1. 給水配管：「水道基準に関する省令で規定する水質基準」を満たし ていない場合
2. 給湯配管：「水道基準に関する省令で規定する水質基準」に加え、 下の「社内水質基準」を満たしていない場合

社内水質基準

水質成分	社内水質基準値
塩化物イオン	25mg/L 以下
硫酸イオン	30mg/L 以下
硬度	80mg/L 以下
電気伝導度	250μS/cm 以下
鉄及びその化合物	鉄の量に関して0.05mg/L 以下
pH値	7.0 以上

施工例

写真をクリックすると拡大します。

 

 

 

 

 

 

 

 

規格・認定

• ステンレス協会規格認定番号SAS32204「一般配管用ステンレス鋼鋼管の管継手性能基準」
• 日本水道協会品質認証センター認証番号　G-253
• 国土交通省「公共建築工事標準仕様書（機械設備工事編）」掲載
• 国土交通省「公共住宅建設工事共通仕様書」掲載
• 文部科学省「機械設備工事標準仕様書付属資料」掲載
• 厚生労働省「機械設備工事標準仕様書」掲載
• 郵政事業庁「設備工事標準仕様書」掲載
• 防衛施設庁「機械設備工事標準仕様書」掲載

• ステンレス協会規格書のリンクはこちら

施工要領

簡易的なご紹介となりますので、詳しい施工手順は、施工マニュアルをご確認ください。
施工前に、必ずベンカンスタッフによる施工講習会を開催させていただきますので、ご用命ください。

STEP1 WP切断 パイプをロータリーカッターなどの切断機を使用して切断します。

STEP2 WPバリ取り パイプの切断面のバリをリーマーやヤスリで除去します。

STEP3 WPラインマーク 専用のラインマーカーで、差し込み代をマーキング（けがき）します。

STEP4 WP差し込み代確認 継手に装着されたゴムリングを傷付けないようにパイプを差し込みます。

STEP5 WPプレス作業図面、WPプレス作業 ベンカン認定の専用締付工具で指定箇所をプレスします。

STEP6 WPゲージ確認 六角ゲージで正しくプレスされているのかフレア部とセーフティーエッジ部の2箇所を確認します。 専用締付工具の不適合を確認する意味でも必ず実施してください。

ベンカンが認定していない類似他社締付工具でダブルプレスをプレス接合すると、不適合の発生につながりますので、決して使用しないでください。

専用締付工具

その他の専用工具類については、こちらをご参照ください。

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