BKジョイントⅡ

［画像］BKジョイントⅡ

一般配管用ステンレス鋼鋼管対応継手－拡管式継手－

製品概要

［画像］BKジョイントイメージ

近年、首都圏や都市部を中心に官公庁舎、病院、ホテル、福祉施設、インテリジェントビル、ショッピングセンターなどの大型施設の建築が増えています。
この状況下で、工期短縮の傾向も高まっており、現場における配管施工スピード、均一性、そしてその管理面で優れた配管システムが求められています。

併せて、近代建築には、環境保全を前提とした持続性の高い建築思想であるサステナブル（sustainable）が求められるようになっています。

そして、そのサステナブルを実現できる配管がステンレス配管であると考えております。

BKジョイントⅡは、建築設備やプラント向けの一般配管に対応したステンレス配管用のメカニカルジョイントです。

メカニカルジョイントの共通する特長は、スピード施工、均一施工を実現するところです。

また、その接合工法である拡管式は、建築設備において工法の一元化を実現させるべく取り組まれている規格化工法であり、敢えてねじ込みの作業工程を残すことで、作業者自らが施工完了を確認し易くなっております。

さらに、BKジョイントⅡは、2018年5月に従来型に手を加え、袋ナット緩み抑制機能を装備させております。

主な用途は、給水、給湯、空調分野でありますが、メカニカルジョイントの中でも、重厚で強固な造りから耐圧強度^*を高めており、従来、溶接式管継手やねじ込継手が使用されていた工場内の配管においても採用率が高まるなど、多様化するニーズにより、その潜在用途は拡大しつつあります。

BKジョイントⅡが使用されている施設はこちら：導入実績

構造

パイプ管端に凸状の拡管部を設け、継手本体とパイプ側の袋ナットを規定位置まで締め付けることで基準性能を発揮します。

継手構造及び締め付け状態

［チャート］BKジョイントの継手構造及び締め付け状態解説図長1

品番	名称	材質
①	袋ナット	SCS13(SUS304相当)
②	継手本体	SCS13(SUS304相当)
③	ゴムリング	フッ素ゴム
④	確認リング	ポリアミド

特長

袋ナット緩み抑制機能

BKジョイントⅡは、パイプ側に装着された袋ナットを継手本体にねじ込み、メタルタッチすることで接合が完了します。
袋ナットは、完全に締め切ることによる、本体とのメタルタッチにより緩みを抑制する構造となっております。

しかしながら、配管環境によっては、振動が大きいなどの問題があるために、より緩み抑制機能を高めることが求められました。

「BKジョイントⅡ」の袋ナットには、その先端に特殊な「返し」を設けております。

それにより、仮に袋ナットがメタルタッチされていなかった場合や何らかの原因で緩もうとした場合、「返し」が樹脂製の確認リングに掛かることで緩み阻止力を発揮します。

適用範囲

適用管種: 一般配管用ステンレス鋼鋼管（JIS G 3448）、水道用ステンレス鋼鋼管（JWWA G 115）。
対応口径: 13Su・20Su・25Su・30Su・40Su・50Su・60Su
用途: 給水、給湯、冷温水、冷却水、その他流体

その他流体につきましては、営業窓口までお問い合わせください。

最高使用圧力

2.0MPa（20.4kgf/㎠）

最高使用温度

80℃未満（80℃以上でのご使用についてはベンカン各営業所にお問い合わせください）

適用水質基準

水道水は、水道法第4条の規定に基づき、「水道基準に関する省令で規定する水質基準」に適合することが必要です。BKジョイントⅡの使用を検討していただく上で、「水道基準に関する省令で規定する水質基準」を満たしていれば給水配管への使用が可能です。加えて、下記の「社内水質基準」満たしていれば給湯配管への使用が可能です。

なお、下記の項目に該当する場合のご使用検討時は、必ず営業窓口までご相談ください。

給水配管：「水道基準に関する省令で規定する水質基準」を満たしていない場合
給湯配管：「水道基準に関する省令で規定する水質基準」に加え、下の「社内水質基準」を満たしていない場合

社内水質基準

水質成分	社内水質基準値
塩化物イオン	50mg/L 以下
硬度	100mg/L 以下
電気伝導度	250μS/cm 以下
鉄及びその化合物	鉄の量に関して0.05mg/L 以下
pH値	7.0 以上

施工例

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規格・認定

ステンレス協会規格認定番号SAS32224「一般配管用ステンレス鋼鋼管の管継手性能基準」
国土交通省「公共建築工事標準仕様書（機械設備工事編）」掲載
国土交通省「公共住宅建設工事共通仕様書」掲載
文部科学省「機械設備工事標準仕様書付属資料」掲載
厚生労働省「機械設備工事標準仕様書」掲載
郵政事業庁「設備工事標準仕様書」掲載
防衛施設庁「機械設備工事標準仕様書」掲載

認定書一覧はこちら

施工要領

簡易的なご紹介となりますので、詳しい施工手順は、施工マニュアルをご確認ください。
施工前に、必ずベンカンスタッフによる施工講習会を開催させていただきますので、ご用命ください。

STEP1	パイプ切断パイプをバンドソーなどの切断機を使用して軸心に対し、直角に切断します。

STEP2	パイプ切断面の処理パイプの内面及び外側のバリは、それぞれリーマーやヤスリなどで除去します。

STEP3	パーツの装着拡管するサイズに応じて、拡管アタッチメント類を準備し、取り付けます。

STEP4	パイプのセットパイプに袋ナットを正しく装着します（袋ナットの向きに注意）。そのパイプをガイドロットの奥まで差し込み、確認窓で確実にセットされたことを確認します。

STEP5	拡管^*4 押しボタンスイッチの「ON」ボタンを押し拡管を行います。パイプを凸形状に拡管（ツバ）加工します。

STEP6	拡管寸法確認拡管形状が規定値内であることを「拡管ゲージ」で確認します。

STEP7	接合作業パイプレンチなどの工具を使用し、袋ナットを継手本体にそれ以上締まらなくなるまでしっかりと締め付けます。正常に締め付けが完了すると継手の正面から「確認リング」が見えなくなります。

STEP8	接合完了の確認^*5 施工後の共回りや振動などによる袋ナットの緩みを目視管理するため、継手全体軸方向にマジックなどでチェックラインを入れます。