カイゼン活動「効率化」
- 2023.12.22
｜レイアウト
工場のレイアウトは、設備の配置や人や資材の流れを考慮し、工場内のスペースを効率的に活用し、生産性を向上させることが重要となります。
また、工場のレイアウトを変更する目的は、生産性の向上だけでなく、品質の向上、安全性の確保、コスト削減、労働状況の改善、環境への配慮などさまざまな理由が挙げられます。
ベンカンは自動化による設備の移設やカイゼン活動を通じてMJ工場内のレイアウトの変更に取り組んでいます。
物の流れや人の動きに応じた最適なレイアウトを検討し、これからも環境を最適化していく方針です。
｜短納期
製品やサービスの注文から納品までのリードタイム（時間）を短縮しなくてはなりません。
それは、顧客の皆様の要求に対して、素早く対応し、満足してもらうための重要な要素になるからです。
製造工程や作業手順の最適化、効率的な生産がリードタイムの短縮につながります。
ベンカンでは生産計画の最適化、在庫管理、カイゼン活動、設備修理などをおこない、リードタイム短縮を目指すための様々な取り組みをおこなっています。
これらの取り組みを通じて無駄な作業や工程を削減し、短納期化に向けて努力しております。
｜作業簡易化
作業の簡易化は、業務や生産をより効率的におこない、無駄な時間や作業を減らすための取り組みとなります。
ベンカンでは、正社員だけでなく、パート社員や派遣社員なども含め、全員が積極的にカイゼン活動に参加しております。
これにより、業務プロセスを簡素化し、作業のスムーズな進行を図っています。
効率化の取り組みは社会において重要な役割を果たしております。
具体的にはコストの削減、労働時間の短縮、ライフワークバランスの実現、優秀な人材の確保、クリエイティブな業務時間の確保などが期待されております。
ベンカンは、お客様が望む製品をより迅速かつ効率的に提供できるよう、一丸となって効率化に努めてまいります。
小林 龍斗（Ryuto Kobayashi） 製造部 製造技術課
