ベンカン製品は、国内のＭＪ工場と海外のベンカン・ベトナム（100％子会社）の2拠点で、それぞれの特長を活かして生産されております。
素材や一部に外注部材や工程もありますが、ベンカンでは、常に100％内製化を目指して取り組んでおります。
製造部 部長 篠田直明
ＭＪ工場
ＭＪ工場は、1978年に規模拡張を目的に、東京都大田区にあった工場を群馬県太田市に移転して設立しました。
その特徴は、ベンカンの発祥事業でもある溶接式管継手の塑性加工のノウハウを継承した工場となっております。
塑性加工
とは、材料に圧力を掛けて成形する技術であり、材料の軽量化とコスト削減に貢献可能です。また、単品モノなどのカスタムオーダーに対応し易い工法でもあります。
現在、顧客のニーズに応えるべく、短納期体制を確立させるために自動化率を高めるなどして、生産性の向上に努めております。
また、その使命は、モノづくりであることは間違いありませんが、決して、製造するだけの受け身の工場であるべきとは考えておりません。
工場見学などを積極に受け入れさせていただき、ベンカンがご提供可能な価値をご提案させていただきます。
また、お客様方のお声に積極的に耳を傾け、改善に活かさせていただきたいと考えております。
ＭＪ工場 工場長 石崎豊
製造課 課長 蒋池政弥
一人一人がお客様を想い、最高の製品を真心込めて生産しております。
品質管理課 課長 金子美智子
一段上の品質づくりに邁進しております。
ＭＪ工場の構内
ベンカン・ベトナム
現在のベンカン・ベトナムは、2011年にベンカンの100％出資による会社として、ホーチミンから西に40kmに位置するロンアン省Thuan Dao工業団地内に設立しました。ベンカンが、ベトナムに生産拠点を構えたのは1995年からです。
これまで、ベンカン・ベトナムは、ベンカンから加工委託を受け、日本へ出荷してきました。
最初は銅配管製品から始まりましたが、現在ではステンレス製品をはじめ様々な製品を製造しています。
ステンレス配管の需要の高まりに合わせ、その規模は拡大傾向にあり、現在の従業員数は300名強となっています。
日本のＭＪ工場と同様に塑性加工も行っていますが、この工場の特徴は、鋳造加工となります。
具体的には、ロストワックス精密鋳造加工技術であり、蝋型の模型から砂型を作りステンレス原材料を1,600℃で溶解し砂型に流し込み冷めた後に機械加工を施します。
鋳造加工の強みは均一化された製品を大量生産することができるに適しているところです。
また、ベトナムでは日本と違い、脱脂・酸洗・熱処理等の専門的な技術を外注できる企業が少ないこともあり、
ベンカン・ベトナム内に設備を設けております。
これらの材料投入から製品完成までに至る全ての工程を自社でコントロールできることがベンカン・ベトナムの強みとなっております。
ベンカン・ベトナム一人有限会社
社長 谷藤 真吾
工場長 ビン
塑性加工・鋳造加工を駆使した生産能力と技術力の高さが強みです。
塑性品製造管理課 課長 スック
5Sを徹底する環境を整え、お客様の要望に100%応えられる様に日々改善しております。
鋳造品製造管理課 課長 ハイ
最先端の精密鋳造技術を駆使し、最高の製品を生み出すことを誓います。
輸出入管理課 課長 トゥアン
課内の情報共有を密にし、相互に協力できる体制を整えております。
経理課 課長 ワン
財務管理は重要で間違いは許されない業務です。
各課と連携し適切な運営を行ないます。
総務課 課長 ビッチ
危険感受性教育を実施し、職場環境の安全に注力致します。
アクセス
ベトナム ロンアン省 Lot F7,Rood 01,Thuan Dao IP Expansion Phase, Long Dinh Commune ,Can Duoc District ,Long An Province, Viet Nam
